১. লিক হওয়া বন্ধ করা
সমস্যা
প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারের কার্যকারিতার সময়, গ্যাসকেট বা প্লেট শীটের সংযোগস্থলে তরল লিক হয়, যার ফলে তাপ বিনিময়ের ক্ষমতা কমে যায় এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াও প্রভাবিত হতে পারে।
সমস্যার কারণ
- গ্যাসকেট সম্পর্কিত সমস্যা: গ্যাসকেট বুড়িয়ে গেলে, বিকৃত হলে বা ক্ষতিগ্রস্ত হলে, স্থিতিস্থাপকতা এবং সিল করার ক্ষমতা হারায়। গ্যাসকেট উপাদানের ভুল নির্বাচনের কারণে এটি তাপমাত্রা, চাপ এবং কার্যকারী মাধ্যমের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের সাথে মানানসই হতে পারে না। গ্যাসকেটের ভুল স্থাপন, যেমন - ভুল স্থানে স্থাপন, সিলিং খাঁজে সম্পূর্ণভাবে প্রবেশ না করানো বা ফাস্টেনিং বোল্টের অসম শক্তিবৃদ্ধি ইত্যাদি।
- প্লেট শীট সম্পর্কিত সমস্যা: প্লেট শীটের সিলিং খাঁজ ক্ষয়ে গেলে বা বিকৃত হলে, গ্যাসকেটের সাথে দুর্বলভাবে লেগে থাকে। প্লেট শীটে ফাটল বা ছিদ্রের কারণে মাধ্যম লিক হয়।
- অস্বাভাবিক অপারেটিং প্যারামিটার: অপারেশনের সময় তাপমাত্রা এবং চাপ হঠাৎ করে অতিরিক্ত বৃদ্ধি পেলে, গ্যাসকেট এবং প্লেট শীটের সহনশীলতা অতিক্রম করে, যার ফলে সিল ব্যর্থ হয়।
চিকিৎসা পদ্ধতি
- গ্যাসকেট পরীক্ষা ও প্রতিস্থাপন করুন: নিয়মিতভাবে গ্যাসকেটের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং পুরনো বা ক্ষতিগ্রস্ত গ্যাসকেট সময়মতো পরিবর্তন করুন। কার্যকারী মাধ্যমের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী উপযুক্ত গ্যাসকেট উপাদান নির্বাচন করুন। সঠিক অবস্থানে এটি স্থাপন নিশ্চিত করতে এবং নির্দিষ্ট টর্ক পর্যন্ত ফাস্টেনিং বোল্টগুলি সমানভাবে শক্ত করতে, ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী গ্যাসকেট স্থাপন করুন।
- প্লেট শীট মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন: সামান্য ক্ষতিগ্রস্ত সিলিং খাঁজযুক্ত প্লেট শীটের জন্য, গ্রাইন্ডিং এবং প্যাচ ওয়েল্ডিংয়ের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে মেরামত করা যেতে পারে। যদি প্লেট শীট গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়, ফাটল ধরে বা ছিদ্র থাকে, তবে নতুন প্লেট শীট প্রতিস্থাপন করতে হবে।
- অপারেটিং প্যারামিটার স্থিতিশীল করুন: প্রক্রিয়া প্রবাহ অপটিমাইজ করুন, একটি যুক্তিসঙ্গত তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা সেট করুন, অপারেটিং প্যারামিটারগুলি ক্রমাগত নিরীক্ষণের জন্য মনিটরিং সরঞ্জাম স্থাপন করুন এবং গুরুতর পরিবর্তন এড়াতে অস্বাভাবিকতা দেখা দিলে সময়মতো সেগুলি সামঞ্জস্য করুন।
২. তাপ স্থানান্তর ক্ষমতার হ্রাস
সমস্যা
প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারের গরম এবং ঠান্ডা মিডিয়ার প্রবেশ এবং নির্গমনের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য হ্রাস পায়, যা প্রত্যাশিত তাপ বিনিময়ের প্রভাব অর্জন করতে ব্যর্থ হয়। উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা পেতে বেশি সময় লাগে এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায়।
সমস্যার কারণ
- প্লেট শীটে স্কেলিং: কার্যকারী মাধ্যমে অমেধ্য, স্থগিত কঠিন পদার্থ, ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়ন ইত্যাদি থাকে, যা প্লেট শীটের পৃষ্ঠে জমা হয়ে ময়লা তৈরি করে, যেমন - স্কেল, মরিচা, তেল ইত্যাদি। ময়লার তাপ পরিবাহিতা দুর্বল, যা তাপ স্থানান্তরে বাধা দেয় এবং তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা হ্রাস করে।
- অপর্যাপ্ত মিডিয়াম প্রবাহ: পাইপলাইন বন্ধ হয়ে যাওয়া, ভালভ সম্পূর্ণভাবে খোলা না হওয়া এবং পাম্পের ত্রুটির মতো কারণে গরম এবং ঠান্ডা মিডিয়ার প্রবাহ ডিজাইন করা মানের চেয়ে কম হয়, যা মাধ্যম এবং প্লেট শীটের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রফল এবং সময় হ্রাস করে এবং তাপ বিনিময়কে প্রভাবিত করে।
- প্লেট শীটের বিকৃতি: দীর্ঘমেয়াদী অসম চাপ, তাপমাত্রা পরিবর্তন বা প্লেট শীট উপাদানের কর্মক্ষমতা হ্রাসের কারণে প্লেট শীটের বিকৃতি ঘটে, যা প্লেট শীটের মধ্যে প্রবাহ পথের কাঠামোকে ক্ষতিগ্রস্ত করে, মাধ্যমকে অসমভাবে প্রবাহিত করে এবং তাপ স্থানান্তর ক্ষমতা হ্রাস করে।
চিকিৎসা পদ্ধতি
- প্লেট শীট পরিষ্কার করুন: ময়লার ধরনের উপর নির্ভর করে উপযুক্ত পরিষ্কার করার পদ্ধতি নির্বাচন করুন, যেমন - রাসায়নিক পরিষ্কার (যেমন অ্যাসিড, ক্ষার এবং অন্যান্য ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করে ময়লা দ্রবীভূত করা) এবং যান্ত্রিক পরিষ্কার (যেমন উচ্চ-চাপের জল জেট, ব্রাশ ইত্যাদি ব্যবহার করে ময়লা অপসারণ করা)। প্লেট হিট এক্সচেঞ্জার নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন এবং ময়লার অতিরিক্ত জমা হওয়া রোধ করতে একটি যুক্তিসঙ্গত ক্লিনিং চক্র তৈরি করুন।
- পাইপলাইন পরীক্ষা করুন এবং জ্যাম মুক্ত করুন: পাইপলাইনগুলি বন্ধ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং পাইপলাইনের ভিতরের অমেধ্যগুলি পরিষ্কার করুন। নিশ্চিত করুন যে ভালভগুলি সঠিক খোলা-বন্ধ অবস্থায় আছে, মিডিয়ামের প্রবাহ ডিজাইন অনুযায়ী নিশ্চিত করতে ত্রুটিপূর্ণ পাম্প মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
- বিকৃত প্লেট শীট মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন: সামান্য বিকৃত প্লেট শীটের জন্য, সংশোধন সরঞ্জাম ব্যবহার করে মেরামত করা যেতে পারে। যদি প্লেট শীট গুরুতরভাবে বিকৃত হয়, তবে নতুন প্লেট শীট প্রতিস্থাপন করতে হবে এবং চ্যানেলগুলির মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশনের সময় প্লেট শীটগুলির বিন্যাস ক্রম এবং দিকের প্রতি মনোযোগ দিন।
৩. অতিরিক্ত চাপ হ্রাস
সমস্যা
প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারের প্রবেশ এবং নির্গমনে মিডিয়ামের চাপের পার্থক্য উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যা ডিজাইন করা নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করে, পাম্পের অপারেটিং লোড বৃদ্ধি করে, শক্তি খরচ বৃদ্ধি করে এবং এমনকি সিস্টেমের স্বাভাবিক কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।
সমস্যার কারণ
- অতিরিক্ত মিডিয়াম প্রবাহের গতি: প্রকৃত অপারেশনের সময়, মিডিয়ামের প্রবাহ খুব বেশি হলে, অতিরিক্ত প্রবাহের গতি হয়, যা প্লেট শীটের মধ্যে মিডিয়ামের প্রবাহের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং চাপের পতন ঘটায়।
- প্রবাহ পথের জ্যাম: প্লেট শীটের মধ্যে প্রবাহ পথগুলি অমেধ্য এবং ময়লা দ্বারা অবরুদ্ধ হয়ে যায়, যা মিডিয়ামের প্রবাহে বাধা সৃষ্টি করে, স্থানীয়ভাবে প্রবাহের গতি বৃদ্ধি করে এবং চাপ হ্রাস করে। পুরনো এবং ক্ষতিগ্রস্ত গ্যাসকেটের টুকরা প্রবাহ পথে প্রবেশ করে জ্যাম সৃষ্টি করতে পারে।
- প্লেট শীটের ভুল বিন্যাস: ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার সময়, প্লেট শীটের বিন্যাস ক্রম ভুল হলে, মূল প্রবাহ পথের কাঠামো পরিবর্তন হয়, যা মিডিয়ামের প্রবাহকে মসৃণ করে না এবং প্রবাহের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
চিকিৎসা পদ্ধতি
- মিডিয়াম প্রবাহ সমন্বয় করুন: সরঞ্জামের ডিজাইন প্যারামিটার এবং প্রকৃত কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে, মিডিয়াম প্রবাহকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সমন্বয় করুন, প্রবাহের গতি হ্রাস করুন এবং স্বাভাবিক পরিসরে চাপ হ্রাস পুনরুদ্ধার করুন। ভালভ খোলা, উপযুক্ত পাম্প প্রতিস্থাপন ইত্যাদির মাধ্যমে প্রবাহ সমন্বয় করা যেতে পারে।
- প্রবাহ পথ পরিষ্কার করুন: প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারটি খুলে ফেলুন, প্রবাহ পথের অবরোধ পরীক্ষা করুন এবং অমেধ্য, ময়লা এবং গ্যাসকেটের টুকরাগুলি সরান। মিডিয়ামের পরিস্রাবণকে শক্তিশালী করুন এবং সরঞ্জামগুলিতে অমেধ্য প্রবেশ করা থেকে আটকাতে পাইপলাইন ইনলেটে একটি ফিল্টার স্থাপন করুন।
- প্লেট শীট পুনরায় সাজান: সঠিক প্রবাহ পথের কাঠামো নিশ্চিত করতে সরঞ্জামের ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী অনুসারে প্লেট শীটের বিন্যাস ক্রম পুনরায় পরীক্ষা করুন এবং সমন্বয় করুন। ত্রুটি এড়াতে ইনস্টলেশনের সময় প্লেট শীট চিহ্নিতকরণ সাবধানে পরীক্ষা করুন।
৪. অস্বাভাবিক কম্পন এবং শব্দ
সমস্যা
প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারের কার্যকারিতার সময়, সুস্পষ্ট কম্পন এবং অস্বাভাবিক শব্দ হয়, যা কেবল কর্মপরিবেশকে প্রভাবিত করে না বরং সরঞ্জামের উপাদানগুলির আলগা হওয়া এবং ক্ষতির কারণ হতে পারে, যা সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে।
সমস্যার কারণ
- অস্থিতিশীল ভিত্তি: সরঞ্জামের ইনস্টলেশন ভিত্তি অসমতল বা অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি আলগা হলে, অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলি কম্পিত হয়। ভিত্তির অপর্যাপ্ত দৃঢ়তা সরঞ্জামের অপারেশন চলাকালীন উৎপন্ন কম্পন শক্তিকে কার্যকরভাবে শোষণ করতে পারে না।
- অসম মিডিয়াম প্রবাহ: মিডিয়াম প্রবাহে বড় ধরনের পরিবর্তন, পাইপলাইনে গ্যাস-তরল দ্বি-পর্যায়ের প্রবাহ এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে প্লেট শীটের মধ্যে মিডিয়াম অসমভাবে প্রবাহিত হয়, যা আঘাতের সৃষ্টি করে এবং সরঞ্জামের কম্পন ও শব্দ সৃষ্টি করে। প্লেট শীটের রুক্ষ পৃষ্ঠ বা ত্রুটিগুলিও মিডিয়াম প্রবাহের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।
- আলগা উপাদান: হিট এক্সচেঞ্জারের ক্ল্যাম্পিং বোল্ট এবং সংযোগকারী পাইপলাইনের ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টের মতো উপাদানগুলি আলগা হলে, সরঞ্জামের অপারেশন চলাকালীন কম্পন এবং শব্দ তৈরি হয়। গ্যাসকেটের বয়স বৃদ্ধি এবং স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস, যা প্লেট শীটের মধ্যে শক্তিকে কার্যকরভাবে বাফার করতে পারে না, তাও কম্পন বৃদ্ধি করতে পারে।
চিকিৎসা পদ্ধতি
- ভিত্তি শক্তিশালী করুন: সরঞ্জামের ইনস্টলেশন ভিত্তি পুনরায় পরীক্ষা করুন, অসমতল ভিত্তি মেরামত করুন এবং অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি শক্ত করুন। প্রয়োজন অনুযায়ী, ভিত্তিকে শক্তিশালী করতে কংক্রিট ঢালাই করুন।
- মিডিয়াম প্রবাহ অপটিমাইজ করুন: মিডিয়াম প্রবাহ স্থিতিশীল করুন এবং বড় ধরনের পরিবর্তনগুলি এড়িয়ে চলুন। পাইপলাইন সিস্টেমে পাইপলাইনের গ্যাস অপসারণ করতে এবং গ্যাস-তরল দ্বি-পর্যায়ের প্রবাহ তৈরি হওয়া থেকে আটকাতে একটি নিষ্কাশন ডিভাইস স্থাপন করুন। পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি মেরামত করতে এবং মসৃণ মিডিয়াম প্রবাহ নিশ্চিত করতে প্লেট শীটের পৃষ্ঠকে পালিশ করুন।
- উপাদানগুলি শক্ত করুন: সরঞ্জামের প্রতিটি উপাদানের সংযোগকারী বোল্টগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং আলগা হলে সময়মতো সেগুলি শক্ত করুন। প্লেট শীটের মধ্যে সিলিং এবং বাফারিং প্রভাব নিশ্চিত করতে স্থিতিস্থাপকতা হারানো পুরনো গ্যাসকেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
